5 sai lầm thường gặp khi thi công gỗ nhân tạo và cách khắc phục
Không chừa khe giãn nở – Nguyên nhân gây phồng rộp, nứt bề mặt
Đây là lỗi phổ biến nhất khi thi công gỗ nhân tạo, đặc biệt với những đội thợ chưa quen sử dụng vật liệu này.
👉 Vì sao cần khe giãn nở:
Gỗ nhân tạo (Shera, DURAflex, WPC…) tuy ổn định nhưng vẫn có độ co giãn nhẹ khi gặp nhiệt độ cao hoặc thay đổi độ ẩm.
Nếu lắp khít hoàn toàn, sau thời gian sử dụng, tấm có thể phồng, nứt, đội mép, gây mất thẩm mỹ và nguy cơ hư hại cấu trúc.
👉 Cách khắc phục:
Khi lắp, chừa khe 3–5mm giữa các tấm.
Sử dụng băng keo chống nứt hoặc keo trám chuyên dụng tại khe nối.
Với khu vực ngoài trời, có thể tăng khe lên 5–7mm để thích ứng thời tiết.
Tham khảo thêm: Gỗ nhân tạo có bền không? Sự thật ít ai biết
Dùng sai loại vít hoặc vị trí bắt vít không hợp lý
Không ít công trình sau vài tháng đã xuất hiện tình trạng:
Bung vít, rỉ sét quanh lỗ bắt vít.
Mép tấm bị nứt.
Bề mặt phồng nhẹ quanh điểm cố định.
👉 Nguyên nhân:
Sử dụng vít sắt thông thường → dễ rỉ sét khi gặp nước.
Khoan sát mép tấm → lực siết gây nứt.
Không khoan mồi trước khi bắt vít.
👉 Giải pháp:
Sử dụng vít inox đầu dù hoặc vít chuyên dụng cho gỗ xi măng / WPC.
Khoan cách mép tấm tối thiểu 10–15mm.
Khoan mồi trước để giảm áp lực lên mép.
Dùng long đen cao su để chống thấm.
Xem thêm: Hướng dẫn thi công tấm Smartboard và DURAflex chi tiết
Không xử lý kỹ phần mối nối – “tử điểm” gây thấm nước
Phần mối nối giữa các tấm thường là vị trí yếu nhất của toàn bộ kết cấu, nếu không xử lý tốt, sau một thời gian sử dụng sẽ:
Bị thấm nước → rêu mốc, ố vàng.
Nứt vết nối → bong sơn, mất thẩm mỹ.
Thấm vào lớp khung xương bên trong → giảm tuổi thọ toàn bộ hệ thống.
👉 Giải pháp đúng kỹ thuật:
Dán băng keo chống nứt hoặc sử dụng keo trám đàn hồi chuyên dụng.
Với các hạng mục ngoài trời, nên sơn phủ keo chống thấm lên toàn bộ đường nối.
Hoàn thiện bề mặt bằng lớp sơn ngoài trời chống UV.
Thi công trên nền chưa đạt chuẩn – “gốc rễ” gây cong võng
Một lỗi mà nhiều chủ thầu nhỏ lẫn đội thi công gặp phải là bỏ qua khâu kiểm tra nền – khung xương trước khi lắp tấm.
Khi nền không phẳng, khung xương không chuẩn:
Tấm sẽ bị võng, rung khi di chuyển (đối với sàn).
Gây nứt mối nối theo thời gian.
Bề mặt cong nhẹ, khiến nước đọng lại – lâu ngày hư hỏng.
👉 Giải pháp:
Kiểm tra kỹ độ phẳng của nền trước khi lắp đặt.
Sử dụng khung xương thép hộp mạ kẽm đạt chuẩn, khoảng cách đều (tối đa 400mm).
Ở khu vực chịu tải lớn, gia cố thêm thanh giằng ngang.
Bỏ qua bước sơn phủ – nguyên nhân khiến tấm nhanh xuống cấp
Nhiều công trình tiết kiệm chi phí ban đầu bằng cách không phủ sơn chống thấm – chống UV sau khi lắp.
👉 Hậu quả chỉ sau 1–2 năm:
Bề mặt bạc màu.
Nước mưa ngấm vào gây loang ố.
Mối nối bị bong.
Mất thẩm mỹ và giảm tuổi thọ từ 15 năm xuống còn chưa tới 5–7 năm.
👉 Giải pháp:
Dùng sơn phủ ngoài trời chuyên dụng (chống UV – chống thấm).
Lăn tối thiểu 2 lớp, nên sơn thêm 1 lớp lót trước.
Kiểm tra định kỳ mỗi 2–3 năm để phủ lại khi cần.
Hậu quả khi thi công sai kỹ thuật – và tại sao cần tuân thủ tiêu chuẩn
Thi công sai không chỉ làm công trình xấu đi mà còn:
⛔ Giảm tuổi thọ từ 15 năm xuống chỉ còn 3–5 năm.
⛔ Tăng chi phí sửa chữa gấp 2–3 lần so với chi phí ban đầu.
⛔ Mất uy tín cho nhà thầu và gây phiền toái cho chủ nhà.
👉 Trong khi chỉ cần thi công đúng tiêu chuẩn:
Tuổi thọ có thể đạt trên 15–20 năm.
Gỗ nhân tạo giữ được độ phẳng – màu sắc ổn định.
Công trình ít phải bảo trì → tiết kiệm chi phí lâu dài.
Kết luận: Thi công đúng cách giúp “tối đa hóa” giá trị của gỗ nhân tạo
“Gỗ nhân tạo rất bền — nhưng chỉ khi được thi công đúng kỹ thuật.”
Nếu bạn là chủ đầu tư, nhà thầu, kiến trúc sư hoặc hộ gia đình, hãy:
✅ Chọn đội thi công có kinh nghiệm
✅ Kiểm tra kỹ từng bước từ khung, mối nối đến sơn phủ
✅ Chừa khe, chống thấm, sơn bảo vệ đầy đủ
📍CÔNG TY TNHH CUNG ỨNG GIẢI PHÁP XÂY DỰNG ĐẠI PHÁT
Địa chỉ: 298/23B Nguyễn Đức Thiệu, KP Thống Nhất 2, P. Dĩ An, TP Hồ Chí Minh, Việt Nam.
Kho Hàng 1: 174 Chòm Sao, Hưng Định, Thuận An, Bình Dương
Kho hàng 2: 678 Thuận An Hòa, An Phú, Thuận An, Bình Dương
Gmail : Ketoandaiphat2021@gmail.com
Điện thoại: 0906 081 532 – 096 747 5532.
Website: Khovatlieuxanh
